工厂能源系统智能化控制

“双碳”挑战下，能效提升是关键。合众慧能HZ-FMCS工厂双碳能效一体化管控平台在传统厂务管理系统基础上，利用自动化技术、数字化技术，通过对配电系统、空压系统、制冷系统、水处理系统、空调系统、 视频系统等子系统的集控、集采，分秒监测工厂电网质量；打通能源系统与生产运营的壁垒，让能源数据为绿色低碳的精益化生产决策服务，一体化平台为提升企业数字化全业务流程服务，帮助客户建立企业能碳体系， 摸清工厂能碳家底，优化能源平衡，获得更经济的能源成本，提升设备运行的安全专业高效，为工厂数字化转型赋智赋能。

客户收益与效果

项目基于物联网技术，利用边缘控制、AI等新技术，实现OT与IT深度融合。建立集团化设施系统IT标准＋统一的基础能源数据仓库＋开放式的系统架构＋大数据战略目标+全面经济运行优化体系。
1）数字化提升：全厂能源数据可视化，统一平台、统一视线，提高运营效率和决策效率。数字化运营模式，帮助企业提升20%的生产效率，能耗及人力成本降低5%。
2）精益化管理：监控与设备智能运维集成，实时保障生产安全稳定，公辅系统保修相关成本降低约10%。根据能源供需关系、人工智能算法，优化设备运行效率与能源使用，实现最优的运行状态，制冷系统运行节能约15%，锅炉系统运行节能约8%。
3）可持续发展：建立以碳盘查为核心的包括综合能耗、水耗、电耗、汽柴油、蒸汽、污水排放能源环保数据核算体系。清晰掌握能源流向，体现绿色制造，推动绿色可持续发展和能源效率，塑造优质企业生态形象。